Наши услуги

Помимо пиролитической очистки в спектр наших услуг входят обработка деталей/частей после пиролиза, ремонт, полировка, нанесение нового покрытия, а также 3D сканирование поступивших в работу компонентов производственного оборудования. Мы также составляем отчеты о проделанной работе и даем рекомендации по техническому обслуживанию оборудования.

Техническое обслуживание и новое покрытие

 

Полное обслуживание головы включает:

  • разборка головы,
  • пиролитическая очистка,
  • осмотр и оценка,
  • удаление старого покрытия,
  • шлифовка и полировка,
  • нанесение нового покрытия (по согласованию с заказчиком)
  • сборка головы,
  • отчётность.

Новое покрытие наносится все рабочие поверхности головы. Обновленное покрытие позволит снизить перепады давления, повысит производительность оборудования и улучит качество выпускаемой продукции.

Нанесение нового покрытия выполняется по согласованию с заказчиком (хромирование или PVD).

Мы рекомендуем PVD покрытие. Жесткость такого покрытия в три раза превышает жесткость твердого хрома. Это позволяет снизить трение поверхности с материалом на 50%, а также устранить разрывы экструзионного потока. С таким покрытием не требуется использование технологических добавок.

Плюсы PVD покрытия очевидны – значительно увеличивается срок службы и производительность оборудования, улучается качество продукции, а также снижаются затраты на электроэнергию и технологические добавки. Для больших производственных линий это существенная экономия, ведь такие затраты могут достигать нескольких сотен тысяч евро в год.

3D сканирование и анализ

 

После сканирования всех рабочих поверхностей головы проводится анализ. Заказчик может выполнить моделирование потока и протестировать различные сырьевые материалы в оффлайн режиме без каких-либо помех для производства.

Новые сырьевые материалы и рецептура могут отличаться от тех, для которых голова была изначально спроектирована. Моделирование помогает определить новые производственные параметры для различных слоев или материалов. Мы можем изготовить новый мундштук головы или компоненты спирального распределителя в соответствии с параметрами новых рецептур.

Экструзионные шнеки и цилиндры. Ремонт

У нас вы можете приобрести новые шнеки и цилиндры для вашей производственной линии.

После замеров существующих шнеков и цилиндров мы выполним моделирование/анализ функционирования шнека. По результатам работ могут быть предложены его усовершенствования, например, решение для улучшения барьерного профиля шнека. К преимуществам улучшенного профиля можно отнести пониженную температуру массы. Такие изменения окажут положительное воздействие на производство. За счет профиля низкой и равномерной температуры улучшается качество массы, а значит и качество изготавливаемой продукции.

Мы можем выполнить реставрацию старых шнеков. Такая процедура имеет смысл (с точки зрения экономии) для шнеков больших диаметров (>D60mm) при условии, что шнек не сильно изношен.

Примеры выполненных работ

Пиролиз подходит для нескольких производственных сфер: красильных цехов, заводов по изготовлению пластиковой и полиэтиленовой продукции и т.п.

Обычно компоненты очищаются в печи в собранном виде. Однако, если требуется выполнить очистку компонентов в разобранном виде, мы можем оказать такую услугу в нашем цеху. Параметры нашей печи (900мм x 1200мм x 900мм) позволяют выполнить очистку следующих компонентов:

Оборудование красильных цехов:

 

  • рамы и решетки,
  • крюки и захваты,
  • фильтры,
  • пластины теплообменников и т.п.
Maalausripustin ennen pyrolyysiä
Maalausripustin pyrolyysin jälkeen
Maalausripustin jälkikäsittelyn jälkeen
Оборудование заводов по изготовлению пластиковой и полиэтиленовой продукции:

 

  • головы,
  • компоненты инжекционного формования,
  • фильтры,
  • насосы полимерных расплавов,
  • блоки каплеуловителей,
  • компоненты пеллетирующих линий,
  • экструзионные шнеки и т.п.
Puhalluskalvosuutin ennen puhdistusta
Puhalluskalvosuutin puhdistuksen jälkeen
IMG_2551
20200121_160109
IMG_0081
Tukkeutunut pelletöintirumpu